技術(shù)文章
Technical articles
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20206-24沸騰制粒機的運用可為用戶帶來很大便利
沸騰制粒機是集噴霧干燥、制粒、離心制丸、流化包衣、干燥于一體的多功能設(shè)備，兼容多種工藝操作。操作簡便，易清洗、易維修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個密閉的室內(nèi)完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量上符合“GMP”的要求。成為一種兼具干燥、造粒、包衣的多用途工藝設(shè)備。粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥...
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20206-19濕法制粒機的濕法制粒技術(shù)主要機理
濕法制粒機的濕法制粒技術(shù)是在藥物粉末中加入粘合劑或潤濕劑先制成軟材，過篩而制成濕顆粒，濕顆粒干燥后再經(jīng)過整粒而得。濕法制成的顆粒具用表面改性較好、外形美觀、耐磨性較強、壓縮成形性好等優(yōu)點，在醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。濕法制粒的主要機理：首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤濕，使粉粒間產(chǎn)生粘著力，然后在液體架橋與外加機械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒，經(jīng)干燥后終以固體橋的形式固結(jié)。1、濕法制粒機的濕顆粒干燥過篩制得的濕顆粒應(yīng)立即干燥，以免結(jié)塊或受壓變形（可采用不銹鋼盤將制好的...
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20206-11閃蒸噴霧干燥機與氣流噴霧干燥機,還傻傻的分不清嗎
噴霧干燥工藝是一道十分理想的工藝，是液體成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合標準時?？諝饨?jīng)過濾和加熱，進入噴霧干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。閃蒸噴霧干燥...
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20206-2沸騰干燥機使用前必要的準備工作
沸騰干燥機就是我們常說的流化床，利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。適用于制藥行業(yè)造粒以及工業(yè)制粒粉狀或顆粒狀濕料干燥?？諝饨?jīng)加熱、凈化后，由引風機從下部引入，經(jīng)漏斗的孔板篩板。在工作室內(nèi)，通過攪拌和負壓形成流化。在水快速蒸發(fā)后，材料用廢氣迅速干燥。除了要熟練的掌握沸騰干燥機的工作原理及日常維護方式之外，還需要知道設(shè)備在使用前做一些準備工...
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20205-26沸騰制粒機的運用有效防止環(huán)境污染與原料的損失
沸騰制粒機發(fā)展至今，技術(shù)已經(jīng)非常成熟，集混合、制粒、干燥在一個全封閉容器中進行操作的技術(shù)，與其他濕法制粒方式相比，具有工藝簡單、操作時間短、勞動強度低等特點，而且減少物料搬運次數(shù)并縮短各工序所需時間，從而減少對物料和環(huán)境的污染。沸騰制粒機作業(yè)工藝流程：將制粒用粉狀物料投入流化床（即原料容器），熱風流在引風機的負壓抽吸下,經(jīng)初、中效過濾器過濾后，由表冷器除濕后被加熱器加熱，再經(jīng)高效過濾器過濾達到潔凈級別要求后，由進風閥調(diào)節(jié)風量后，經(jīng)進風道從氣流分布板進入流化床中。熱氣流將制粒室...
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20205-25制粒包衣機的運用都有哪些功效,很多你都不一定知道
制粒包衣機是一種特殊的流化床，將噴霧干燥制粒技術(shù)和流化床、噴動流化床技術(shù)以及旋轉(zhuǎn)造粒技術(shù)結(jié)合為一體的新型固體制劑設(shè)備。集混合、干燥、制粒、包衣于一體，能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料、制粒、包衣等多種功能。制粒包衣機功效1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動(水平、射線和切線方向)，混合效果非常*。2、包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴，為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣...
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20205-8分享制粒包衣機3種不同的噴霧方法
制粒包衣機是集頂噴、底噴等功能于一體的多功能流化床。采用PLC+觸摸屏控制，所有操作可按照設(shè)定參數(shù)自動完成，工藝數(shù)據(jù)可記錄以供分析。它具有混合、干燥、制粒、包衣等多種功能，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在流化床制?；蛑莆⑼杓鞍逻^程中，應(yīng)根據(jù)物料的性能和計劃中產(chǎn)品質(zhì)量來選擇噴霧方法。目前流化床噴霧方法有三種，即頂端式噴霧、切線式噴霧和底端式噴霧。(1)頂端式噴霧大多數(shù)在流化中凝聚的產(chǎn)品都用本法，生產(chǎn)的顆粒以多孔性表面和間隙性空洞為其特點，堆密度較小，是增加難溶性藥物溶出度...
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20204-26噴霧干燥機的清洗有要求
為保證噴霧干燥機干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到很好產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時，或是噴霧干燥機設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面*的清洗。清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。首先將干燥噴霧機內(nèi)部和除塵器中的殘留物料清理干凈，并關(guān)閉除塵器及氣錘，后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。在清洗的...
